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如何处理

故障1:抛丸器有异常响声。处理方法:1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;2.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓;3.叶轮磨损严重,更换叶轮体;4.轴承烧坏,更换并加注润滑脂。

故障2:抛丸器振动较大。处理方法:1.叶轮磨损严重,更换叶轮体;2.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓;3.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;4.轴承烧坏,更换并加注润滑脂。

故障3:机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作。处理方法:1.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;2.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;3.有关电气元件损坏,检查更换。
故障4:斗式提升机不运转。处理方法:1.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;2.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清理丸料;3.夹住,去掉提升机底部过大颗粒。

故障5:抛丸器灰尘含弹丸过多。处理方法:分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好。

故障6:抛丸器抛丸量不均。处理方法:1.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀;2.调节各供丸闸开口。

故障7:分离器分离效果差。处理方法:1.分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5 m/s,并调整一、二级调节板的位置;2.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘。

故障8:清理效果不理想。处理方法:1.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;2.丸料结块或使用过久,更换丸料;3.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;4.丸料粒度不合适,重选丸料粒度。